相信有些比较了解的朋友都知道PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。那么PET包装材料的热成型加工工艺是怎样的呢？PET包装材料又有哪些优点呢？现在我们一起来看下吧~

热成型加工工艺简述：

在吸塑过程中起到加工决定性因素便是PET的厚度，其与加热温度、加热时间构成相对稳定平衡时，便可生产出符合标准的吸塑产品。

将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，趁热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。

对于全自动吸塑机，若加热温度过高，加热时间变短造成冷却时间过短，产品易变形；若加热时间过长进而冷却时间过长，生产效率低下。因此，需在保证产品不变形、产品吸塑到位的前提下平衡材料厚度与温度、时间三者的关系，最大程度提高生产率。

PET结构式
PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性:电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。

作为包装材料PET优点
1. 有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好；

2. 耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱，耐大多数溶剂；

3. 具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用， 短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小；

4. 气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能；

5. 透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好；

6. 无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。

以上就是吉安包装材料厂介绍的PET包装材料的热成型加工工艺以及PET包装材料的六大优点，希望对你有所帮助。